陶瓷吸嘴是在自动化工业生产LED、SMT机械中十分常见的一个配件,其造型圆形上面非常平整光滑,以吸颗粒物料。产品以黑色为主,白色次之,其它颜色较小。
作用和功能
吸嘴底部是一个链接真空泵的密封管,工作时通过密封管泵出吸嘴内的空气,使吸嘴牢牢吸附于物品表面,氧化锆瓷块,从而进行物品的搬运、传递。相对于其他机械搬运方式,陶瓷吸嘴能在不伤害产品或原材料的前提下完成整个运送过程,吸嘴经常是陶瓷制造的。一个吸盘子一般为偶数4、8、12、16等,产品为2---12MM的外径,长度2-10MM,**出20MM为长形吸嘴较少,日本研制出来为钢铁加工而成,因导电,不**损,带静电而影响生产,扬州氧化锆,从而改为陶瓷吸嘴。
优点:1使用寿命长,陶瓷氧化锆,因材质为氧化锆其硬度仅次于金刚石,**损,**;
2.不导电,防静电,陶瓷材料具备不导电与防静电的功能;
3.不发白,氧化锆陶瓷,掉料小;
4.不掉头,耐腐蚀;
等静压成型(isostatic pressing)又叫静水压成型,它是利用液体介质不可压缩性和均匀传递压力性的一种成型方法。也就是说,处于高压容器中的试样受到的压力如同处于同一深度的静水中所受到的压力情况,所以叫做静水压或等静压。根据这种原理而得到的成型工艺则称为静水压成型或等静压成型。干压成型只有一到两个受压面,而等静压成型则是多轴施压,即多方向加压多面受压,这样有利于把粉料压实到相当的密度。同时,粉料颗粒的直线位移小,消耗在粉料颗粒运动时的摩擦功相对较小,题号了压制效率。
从多孔陶瓷材料及膜材料的性能特性来讲,由于其具有良好的耐热性能和介质腐蚀性能,因此可以应用于除HF、热磷酸以外所有介质过滤。另外,多孔陶瓷过滤材料高的过滤精度(0.1μm)、在线清洗性能以及自洁性能(无度无味、对介质无污染)和良好的操作性能,使其在许多领域具有好的推广应用前景。
石油、化学工业石油、化学工业领域常涉及到工艺原料气、工艺原料液净化问题,其中少量固体**除去。由于原料气、液常涉及高温、高压或强腐蚀性,其他分离材料无法应用,只能采用陶瓷材料。目前很多厂家都有这种要求,如碱厂滤液过滤、聚晴胺工艺料液净化,分子筛、催化剂生产过程中产品回收,钛生产中偏钛酸细微粒子回收,**细粉体生产过程中产品回收,盐水及氯化钙等溶液的过滤等。另外,陶瓷过滤器在国内各大炼油厂中航空煤油过滤、催化气体净化、石蜡加氢工艺中也得到推广应用。