塑料齿轮可应用与减速机上,研发出新一代齿轮减速机—塑料齿轮减速机,塑料齿轮减速机的面世肯定是轰动的,塑料齿轮在咬合时噪音比金属齿轮低很多,塑料齿轮的应用进一步的拓宽,在一些大尺寸要求的应用领域上,塑料齿轮经常用来替代金属齿轮。像再洗衣机传动装置上使用塑料齿轮,这改变着齿轮在尺寸上的应用限度。
塑料齿轮得以发展的一个重要原因就是塑料齿轮成型上的优势以及可以成型更大、**和高强度的特征。如何设计出一个齿轮构型,在传送动力化的同时让传送错误和噪音化,还面临着很多困难,这对齿轮的同心性、齿形以及其他特性提出了很高的加工要求。
直齿锥齿轮主要用于差速器,由于速度低,精度要求相对较低,绥化斜齿轮,精锻齿形是重要发展方向。
螺旋锥齿轮加工计算和机床调整中,圆柱斜齿轮,以往非常复杂和耗时的手工操作已被现代**软件和计算机程序所取代,有限元分析的引入使工艺参数设计更为**和便捷。
螺旋锥齿轮热后加工有研齿和磨齿两种,由于磨齿的成本高、效率低且有局限性而目前大多采用研齿,斜齿轮传动,研齿几何上的修正能力很弱,因此螺旋锥齿轮的从动齿轮多采用渗碳压淬工艺。
齿轮材料及其热处理技术发展是齿轮加工中对变形控制的具有挑战性的课题。
对于齿轮润滑方面减低噪音,不应该只是从润滑剂的选择上入手。还应当**齿轮润滑的方法,节约润滑剂使用同时,提升齿轮使用效率并降低噪音。尽管研究表明,离心润滑法是能够有效降低齿轮噪音的较为有效的方法之一。即在规定时间范围内对齿轮箱进行检查,及时更换严重损坏和质量下降的齿轮,此基础上,在齿轮的底端钻一小孔,利用离心力的特点,斜齿齿轮,通过小孔进行润滑剂的注入工作,同时也对使用过的润滑剂废料进行排除。通过这种方法能够有效的使齿轮之间进行有效摩擦,避免因润滑效果不佳带来的齿轮传动噪音。
由于齿形误差,产生齿轮的齿**啮合,啮合精度较差。为了提高啮合精度我们采用齿形修正法消豫齿轮的噪音效果也很好。首先,我们在齿而上涂上粉进行啮合研后,然后用什锦修正齿轮的啮合点,使齿轮的啮合点尽量分布在分度园附近,提高齿轮的啮合精度。齿轮经精心安装好后,齿轮的传动精度显著提高,达到了消除噪音的目的。