氧化锆陶瓷如何进行低温烧结呢?
一、使用粉料的低温烧结
易于烧结粉料的制备方法大致分为通用粉料制备工艺和特殊粉料制备方法,他们的区别主要是制备工艺过程的差异。这里所指的制备工艺过程是母盐的化学组成、母盐的制备条件、煅烧条件、粉碎条件等。
随着粉末颗粒的微细化,粉体的显微结构和性能将会发生很大的变化,尤其是对亚微米一纳米级的粉体来说,它在内部压力、表面活性、熔点等方面都会有意想不到的性能。因此易于烧结的粉料在烧结过程中能加速动力学过程、降结温度和缩短烧结时间。
二、引入添加剂的低温烧结
添加剂能使材料显示出新的功能,提高强度、抑制晶粒成长、促进烧结等。这种方法根据添加剂作用机理可分为如下两类:添加剂的引入使晶格空位增加,氧化铝陶瓷烧结,易于扩散,使烧结速率加快;添加剂的引入使液相在较低的温度下生成,出现液相后晶体能作黏性流动,促进了烧结。
以上氧化锆陶瓷如何进行低温烧结就介绍到这里了,氧化锆陶瓷在工业生产中被广泛的使用,陶瓷烧结,通过低温烧结制备氧化锆陶瓷,可以使能耗降低,陶瓷烧结方法,从而降低产品成本。一般**的氧化锆陶瓷的表面是白色,含杂质时呈黄色或灰色,但是通过烧结后会变成黄色。
氧化锆陶瓷的优点
1.在四种陶瓷球材料(Si3N4,SiC,Al2O3,ZrO2)、高硬度、高韧性、高抗弯强度和氧化锆陶瓷密度5.95~6.05g/cm3中,氧化锆的韧性,为8MPa·m1/2。
2.高**性、低摩擦系数、**性是氧化铝陶瓷的15倍,摩擦系数仅为氧化铝陶瓷的1≤2,陶瓷烧结温度,研磨后表面光洁度较高,可达9以上,镜面光滑,摩擦系数较小。
绝缘性好,耐腐蚀性强,无静电,耐高温,保温性能优良,热膨胀系数接近钢。
4.氧化锆陶瓷具有自润滑性,解决了润滑介质造成的污染和不便。
氧化铝特种耐火材料的品种有:耐火制品 陶瓷制品 轻质隔热制品 纤维制品以及不定型制品等,其主要应用范围有:
(1)**高温窑炉用炉衬结构材料。
(2)高**属 高温合金 稀等冶炼 提纯用的坩埚。
(3)高温炉炉管 热电偶管 高温绝缘等。
(4)耐高温的窑具 垫片 压棒和压块等。
(5)石油化工工业用耐高温 抗腐蚀炉衬材料。
(6)透明氧化铝陶瓷可做高压钠灯管 微波罩 高温观察窗玻璃。
(7)在电子工业做电路基片 电子管座 高压陶瓷管壳 雷达天线罩 火花塞等。
(8)磨具和磨料 如砂轮片 切割片拉丝模 拉丝塔轮 纺织瓷件 喷砂嘴 高温**轴承及各种道具等。
(9)化工工业用柱塞泵部件 密封环等。
(10)冶金 有色工业金属熔液输送管路。
(11)各工业部门的高温 * 节能材料 如样氧化铝空心球 氧化铝晶须 氧化铝纤维等及制品。
现在氧化铝产品系列很多 例如:氧化铝 氢氧化铝 高温氧化铝 高纯氧化铝 煅烧氧化铝 白色氢氧化铝 工业级氢氧化铝 牙膏级氢氧化铝 玛瑙级氢氧化铝 填料级氢氧化铝等等。氧化铝产品应用范围广 不管经济建设中 还是生活中都有她的存在,她发挥了的作用。