陶瓷齿轮模具-陶瓷齿轮-苏州高科

对于齿轮润滑方面减低噪音，不应该只是从润滑剂的选择上入手。还应当**齿轮润滑的方法，陶瓷齿轮模具，节约润滑剂使用同时，提升齿轮使用效率并降低噪音。尽管研究表明，离心润滑法是能够有效降低齿轮噪音的较为有效的方法之一。即在规定时间范围内对齿轮箱进行检查，及时更换严重损坏和质量下降的齿轮，此基础上，陶瓷齿轮，在齿轮的底端钻一小孔，利用离心力的特点，通过小孔进行润滑剂的注入工作，同时也对使用过的润滑剂废料进行排除。通过这种方法能够有效的使齿轮之间进行有效摩擦，避免因润滑效果不佳带来的齿轮传动噪音。

由于齿形误差，产生齿轮的齿**啮合，啮合精度较差。为了提高啮合精度我们采用齿形修正法消豫齿轮的噪音效果也很好。首先，我们在齿而上涂上粉进行啮合研后，然后用什锦修正齿轮的啮合点，陶瓷齿轮应用，使齿轮的啮合点尽量分布在分度园附近，提高齿轮的啮合精度。齿轮经精心安装好后，齿轮的传动精度显著提高，达到了消除噪音的目的。

跟常用的制作齿轮的材料POM和PA66对比，PA12在耐腐蚀，尺寸稳定性，抗冲击和低温使用环境方面具有明显的优势。但是PA12材料的成本却比其他材料高出了很多，所以PA12齿轮主要应用在工况环境恶劣并且对尺寸稳定性要求高的部件。L1930 已获得主流主机厂认证；PA12基材添加30%玻纤增强，尺寸稳定性优异 ；零下40度到125度性能变化非常轻微；具有很高的抗冲击性和缺口冲击强度，甚至在冰点以下，陶瓷齿轮寿命，对油脂、燃料、液压油和盐有很好的抵抗力；生产**，比传统金属部件有噪声和振动阻尼优势；赢创是**为数不多的能够自主生产PA12的厂家之一。

齿轮加工基准的选择常因齿轮的结构形状不同而有所差异。带轴齿轮主要采用**点孔定位；对于空心轴，则在中心内孔钻出后，用两端孔口的斜面定位；孔径大时则采用锥堵。**点定位的精度高，且能作到基准重合和统一。对带孔齿轮在齿面加工时常采用以下两种定位、夹紧方式。以外圆和端面定位当工件和加剧心轴的配合间隙较大时，采用千分表校正外圆以确定中心的位置，并以端面进行轴向定位，从另一端面夹紧。这种定位方式因每个工件都要校正，故生产率低；同时对齿坯的内、外圆同轴要求高，而对夹具精度要求不高，故适用于单件、小批生产。