通过优化工艺配方和工艺过程,制备高孔隙率高强多孔陶瓷材料,提高材料气孔均匀性:气孔率和孔径是多孔陶瓷材料的主要微孔性能指标,在满足其它强度的情况下,适当提高材料的气孔率,可以大幅度提高材料的透气性能,降低单位面积材料的流体透过阻力,提高过滤效率。为此,可以通过在多孔陶瓷基体中引入陶瓷纤维,或通过采用编制陶瓷纤维利用化学气相沉积技术来制备高强、高空隙率的陶瓷纤维复合多孔陶瓷材料。
降低材料成本,陶瓷模具成型,制备大尺寸多孔陶瓷制品:目前,多孔陶瓷用做过滤材料,其综合成本虽然要比粉末冶金过滤材料要低的多,但同其它过滤材料相比,价格仍显偏高,这也是影响多孔陶瓷材料大面积推广应用的一个主要原因。另外,随着将来大端面陶瓷过滤器的工业化推广应用,基于材料密封等原因的陶瓷过滤元件规格尺寸也要求增大,探索新的制备工艺,制备低成本、大尺寸的多孔陶瓷制品,陶瓷模具制作,是发展多孔陶瓷材料产业的必然选择。
陶瓷在加工上针对不同要求选用不同原材料制作产品,陶瓷成型模具,经过反复测验,计算,**每一件产品达到出厂标准,以达到产品使用寿命要求,陶瓷在加工上精密计算,且生产的产品由专人检测,不让有问题的产品流入市场,广泛应用于机械电子 五金零件、航空航天、化工、石油、汽车、光伏能源等领域;
1.硬度大洛氏硬度为HRA80-90,硬度经次于金刚石,远远**过**钢与不锈钢的**性能2.**性能经**研究机构测定,其**性相当于锰钢的266倍.高铬铸铁的171.5倍,根据我们十几年来的客户跟踪调查,在同等工况下,可至少延长设备使用寿命十倍以上3.重量轻其密度为3.5g/cm3,仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷
氧化锆陶瓷在结构陶瓷方面,由于氧化锆陶瓷具有高韧性、高抗弯强度和高**性,优异的隔热性能,热膨胀系数接近于钢等优点,因此被广泛应用于结构陶瓷领域。主要有:Y-TZP磨球、分散和研磨介质、喷嘴、球阀球座、氧化锆模具、微型风扇轴心、光纤插针、光纤套筒、拉丝模和切割工具、**刀具、表壳及表带、高尔夫球的轻型击球棒及其它室温**零器件等。
在功能陶瓷方面,其优异的耐高温性能作为感应加热管、耐火材料、发热元件使用。氧化锆陶瓷具有敏感的电性能参数,鹤岗陶瓷模具,主要应用于氧传感器、固体氧化物燃料电池(SoildO xideFu elCe II,SO FC)和高温发热体等领域。ZrO2具有较高的折射率(N-21^22),在**细的氧化末中添加一定的着色元素(V205,Mo03,Fe203等),可将它制成多彩的半透明多晶ZrO2材料,像**宝石一样闪烁着绚丽多彩的光芒,可制成各种装饰品。另外,氧化锆在热障涂层、催化剂载体、、保健、耐火材料、纺织等领域正得到广泛应用。