陶瓷材料的切削特性与金属材料相比有明显不同,在金属材料的切削过程中,三个切削分力中,主切削力Fc,而在陶瓷材料的切削过程中,背向力Fp,这主林是由于陶瓷材料本身的材料特性,使得陶瓷材料的加工难度增加。并且陶瓷材料在切削过程中都存在严重的磨损现象,其切削力、切削表面及切削温底等也有不同的表现,这里主要就AL2O3陶瓷、Si3N4陶瓷、ZrO2陶瓷、Sic陶瓷以及AIN陶瓷等,从陶瓷材料切削过程中的刀具磨损、切削力、切削温度及切削参数等方面论述陶瓷材料的切削特性
提及陶瓷,相信大家都非常熟悉,因为它以各种形式广泛应用于人们的日常生活中,但是大部分朋友都知道主要是什么做成的。而氧化锆陶瓷就是其中的一种。在日常生活中,利用氧化锆陶瓷加工而成的产品是非常多的。下面就由小编跟大家详细介绍下氧化锆陶瓷加工为何备受青睐。
,了解氧化锆陶瓷的朋友都应该知道,它有着非常坚硬的外壳,并且其硬度接近于**的钻石,但是比金属在重量上要轻得多,更为重要的是不变色,所以很多上档次的手表,都是由氧化锆陶瓷加工而成的,无论是表壳,表圈还
是表盘表扣,使用氧化锆陶瓷材质,能够让手表更加有质感。
*二,陶瓷成型模具,采用注射成型技术,通过良好的收缩比控制,再加上后期的加工,氧化锆陶瓷加工制作而成的零件在很多行业领域都得到了广泛的应用,陶瓷模具厂,无论是模具还是夹具等相对比较精密的生产设备都是由氧化锆陶瓷加工而成的。
*三,陶瓷石膏模具,氧化锆陶瓷能够直接烧成的平面度是非常好的,所以很多后膜集成电路,制冷器以及臭氧发生器等都是由氧化锆陶瓷加工而成的,可以说这种陶瓷材质制作而成的产品比其他材质更具优势。
*四,在日常生活中较为常见的要数氧化锆陶瓷加工制成的刀具,不仅强度更高,陶瓷模具,不会使用一段时间之后生锈不说,更为重要的是不会跟食物发生反应,使得它比其他类型的刀具更受人们的欢迎。
从多孔陶瓷材料及膜材料的性能特性来讲,由于其具有良好的耐热性能和介质腐蚀性能,因此可以应用于除HF、热磷酸以外所有介质过滤。另外,多孔陶瓷过滤材料高的过滤精度(0.1μm)、在线清洗性能以及自洁性能(无度无味、对介质无污染)和良好的操作性能,使其在许多领域具有好的推广应用前景。
石油、化学工业石油、化学工业领域常涉及到工艺原料气、工艺原料液净化问题,其中少量固体**除去。由于原料气、液常涉及高温、高压或强腐蚀性,其他分离材料无法应用,只能采用陶瓷材料。目前很多厂家都有这种要求,如碱厂滤液过滤、聚晴胺工艺料液净化,分子筛、催化剂生产过程中产品回收,钛生产中偏钛酸细微粒子回收,**细粉体生产过程中产品回收,盐水及氯化钙等溶液的过滤等。另外,陶瓷过滤器在国内各大炼油厂中航空煤油过滤、催化气体净化、石蜡加氢工艺中也得到推广应用。