塑胶齿轮可按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗轮蜗杆 ;按齿线形状分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮;
高科开发生产的微小精密齿轮精度达到JGMA 0级,微小注塑产品重量为0.0004g ,**薄注塑产品壁厚达到0.1mm,注塑螺纹为P0.153mm。有斜齿,斜齿齿轮,蜗轮,蜗杆,广泛应用于:汽车仪表,大灯调节器传动,打印机,复印机传动,VCM镜头传动等领域。
苏州高科一直以精密齿轮、精密注塑,微小注塑、**薄注塑为技术核心走在行业的*, 突破注塑行业极限为己任而不断努力、进取,使概念变成现实、让不可能成为可能。
在2007年以突破0.1mm的注塑成型,以微量精密的注塑在2009年与橡胶模具地区工程研究中心共同创建了国内“微细精密注塑成型与模具技术中心” 并且通过与、松下、三洋等国际企业的合作,直接参与国际化竞争,使公司的技术能力、管理水平不断提升。
齿轮传动是机械传动件应用中为广泛的一种传动方式,而塑胶齿轮作为齿轮产品中的一种,因其质量轻、传动噪音低、齿轮耐高温、承受高负载的能力越来越强的 特点,在各领域中的应用是越来越广泛。在齿轮传动中,对齿轮传动要求其准确、平稳、均匀,特别是的机械产品对齿轮精度要求就更高。
塑胶制品的重要特征是公称壁,公称壁的厚度将影响部件的强度、成本和精度。而齿轮产品在传动过程中噪音与异音的控制尤为重要,江西斜齿轮,异音的产生主要与齿轮的径向 跳动,齿距累积误差有重要的关系,同时也与壳体中心距尺寸位置公差有很大的有南国香。同时要知道的是模具的制作对齿轮的精度起着决定性的因素,模具制作精 度与加工方法及加工工艺有至关重要联系。
齿轮这种配件在很多的设备上面都可以看到,而且大家不要小看了这些配件,它们的作用是挺大的。齿轮加工是非常有讲究的,企业在生产的时候会采用相应的方法去进行操作,齿轮加工方法也是比较多的,但是一般两种方法是比较常见的。本文主要给大家介绍的是齿轮加工的两种方法,我们会把方法介绍的非常详细以供大家去进行选择。
加工方法一:是仿形法(又叫成形法),它是逐齿切削的且不连续,所以精度和效率都很低,比较少用。加工方法二:是范成法(又叫展成法),斜齿轮传动,它是利用一对齿轮的啮合原理来加工齿轮的,加工出来的齿轮精度较高,斜齿轮模数,很常用。但常用的范成法加工齿轮有一个无法回避的问题就是根切现象指的就是当齿轮的齿数<17时,齿轮的根部被齿轮刀切去一部分,且齿数越小,根切现象越严重(这就使齿轮传力能力下降)。因此为了避免加工齿轮的根切现象的发生,一般齿轮的齿数选择17。