陶瓷材料-南昌陶瓷-高科**工贸(查看)

陶瓷吸嘴是在自动化工业生产LED、SMT机械中十分常见的一个配件，其造型圆形上面非常平整光滑，陶瓷插芯，以吸颗粒物料。产品以黑色为主，白色次之，其它颜色较小。

作用和功能

吸嘴底部是一个链接真空泵的密封管，工作时通过密封管泵出吸嘴内的空气，陶瓷材料，使吸嘴牢牢吸附于物品表面，从而进行物品的搬运、传递。相对于其他机械搬运方式，陶瓷吸嘴能在不伤害产品或原材料的前提下完成整个运送过程，吸嘴经常是陶瓷制造的。一个吸盘子一般为偶数4、8、12、16等，产品为2---12MM的外径，长度2-10MM，**出20MM为长形吸嘴较少，日本研制出来为钢铁加工而成，因导电，不**损，带静电而影响生产，从而改为陶瓷吸嘴。

优点：1使用寿命长，因材质为氧化锆其硬度仅次于金刚石，**损，陶瓷劈刀，**；

    2．不导电，防静电，陶瓷材料具备不导电与防静电的功能；

    3．不发白，掉料小；

    4．不掉头，耐腐蚀；

氧化锆陶瓷加工流程中为重要的就是陶瓷成型和烧成了，具体如下：

一、氧化锆陶瓷加工成型。成型的方式目前使用的是三种，分别是等静压成型，南昌陶瓷，热压铸成型和干压成型等。

1、等静压成型。如果尺寸比较大，而且形状比较特殊的时候，氧化锆陶瓷加工的方法就需要采用该方法，它的坯体在各个方向所受的压力都是均匀相等的，并且压力很大，因此成型后的坯体不容易发生开裂，变形和分层现象，均匀度非常好，密度很高。

2、热压铸成型。对于小型的，或者是形状比较复杂的产品，氧化锆陶瓷加工的方法就需要采用热压铸成型，该种方法比较简单，适合大批量的生产，但是在排蜡的时候，有变形或者是开裂的不足。

3、干压成型。该方法适合于形状比较简单的产品，但是它也比较容易出现分层现象。

陶瓷劈刀的演变，很大程度上取决于键合线材的变化。虽然金线、铜线、银线都是**的键合线材，但随着黄金价格的飙升，具有比金线更好的导电性、导热性和机械强度，且更便宜的铜线被公认为是较有希望取代金线的线材。同时，铜的金属间化合物生长速度远远比金慢，因此不会产生柯肯德尔空洞，使得铜线键合的接头性能优于金丝键合。

但是，铜线在热循环中的**性远远比金线差，由于铜线比金线、合金线更硬，在引线键合的时候需要用更大的超声波和更大粘接力，这些因素都会影响焊接点一侧基片的力学性能（开裂，变形）和劈刀的使用的。目前，基板和铜键合线的制造商都在通过提高基板和铜线的性能来减轻或避免这些问题的产生。