1、机械强度高,韧性好,有较高的抗拉、抗压强度。比拉伸强度**金属,比压缩强度与金属不相上下,盘锦齿轮,但它的刚性不及金属。抗拉强度接近于屈服强度,比ABS高一倍多。对冲击、应力振动的吸收能力强,冲击强度比一般塑料高了许多,并优于缩醛树脂。
2、耐疲劳性能**,制件经多次反复屈折仍能保持原**械强度。常见的自动扶梯扶手、新型的自行车塑料轮圈等周期性疲劳作用较明显的场合经常应用PA。
3、软化点高,耐热(如尼龙46等,高结晶性尼龙制品的热变形温度高,可在150度下长期使用.PA66经过玻璃纤维增强以后,其热变形温度达到250度以上)。
4、表面光滑,摩擦系数小,**。作活动机械构件时有自润滑性,噪声低,九筋有洞电梯尼龙轮在摩擦作用不太高时可不加润滑剂使用;如果确实需要用润滑剂以减轻摩擦或帮助散热,则水油、油脂等都可选择。从而,做为传动部件其使用寿命长。
由于塑料齿轮成型上的优势以及可以成型更大、**和高强度的特征,这是塑料齿轮得以发展的一个重要原因。早期的塑料齿轮发展趋势一般是跨度小于1in,传输能力不**过0. 25hp的直齿轮。现在齿轮可以做成许多不同的结构,传输动力一般为2hp,直径范围为4~6in。到2010年,塑料齿轮成型直径已达到18in,传送能力可以高到10hp以上。
随着科学的发展,以及对齿轮产品的轻量化要求,齿轮已经由金属齿轮转变为塑料齿轮,齿轮加工,因为塑料齿轮需要更好的相容性、耐久性和**性,以及**命的要求。而 塑胶齿轮脂可以减小噪音、降低磨损、延**命等性能。采用合成润滑油的齿轮脂,同时适当的加入较压添加剂和固体润滑剂,不仅可提高齿面的承载能力,而且也 能提高传动效率,更能延长齿轮的使用寿命。
塑料齿轮本质上是一种塑胶结构件,其主要功能用于动力与运动的传递,因此,塑料齿轮结构**遵循传动零件设计和塑料结构件结构设计的两个方面的规律进行综 合设计。而轮齿是实现传动的重要工作部分,齿轮厂家,是整个齿轮的核心,齿轮生产,轮齿设计要注意的两个方面,一是齿形修正,二是平衡齿厚。齿形修整:塑料齿轮采用模塑法加工时,齿形成型依靠模具腔的形状来**。同时由于型腔多采用线割方式加工,因此不存在金属齿轮加工中的根切现象。但是没有根切并不意味着齿形不会产生干涉,所以要**塑料齿轮拥有良好的啮合齿廓就**进行齿形的修正。