高科**工贸(图)-陶瓷生产-鞍山陶瓷

   制药及食品行业常涉及活性炭进行脱色过滤及催化剂过滤问题。由于这些介质过滤通常要求过滤精度比较高，又常涉及到高温（６０～１５０℃）和腐蚀性溶液等，采用传统的袋式过滤器或离心过滤机一般很难达到好的去初效果或根本无法使用。使用微孔陶瓷或陶瓷膜过滤器则可很容易解决这个问题，它不但可以提高滤液质量，而且滤芯清洗再生效果好，可长时间连续使用。

  采用微孔陶瓷过滤器进行空气的无菌处理具有洁净状态好、滤速高、净化效果好、再生周期长（１～２月）、清洗效果好、可高温消菌等特点，在制药、啤酒行业发酵用无菌空气制备方面具有很好的应用前景。因此，采用微孔陶瓷过滤器代替价格昂贵的金属过滤器用于食品、酿造及制药行业发酵无菌空气的制备是*可行的。另外，鞍山陶瓷，陶瓷过滤器用于高压压缩气体的净化，用于除油、除杂质，在国内也得到推广应用。其次，陶瓷过滤器在高压高温蒸气（１５０～２００℃）化方面也有较大的应用市场。

氧化锆陶瓷呈白色，陶瓷生产，含杂质时呈黄色或灰色，一般含有HfO2，不易分离。在常压下纯ZrO2共有三种晶态。氧化锆陶瓷的生产要求制备高纯、分散性能好、粒子**细、粒度分布窄的粉体，氧化锆**细粉末的制备方法很多，先进陶瓷，氧化锆的提纯主要有氯化和热分解法、碱金属氧化分解法、石灰熔融法、等离子弧法、沉淀法、胶体法、水解法、喷雾热解法等。

氧化锆陶瓷如何进行低温烧结呢?

一、使用粉料的低温烧结

易于烧结粉料的制备方法大致分为通用粉料制备工艺和特殊粉料制备方法，他们的区别主要是制备工艺过程的差异。这里所指的制备工艺过程是母盐的化学组成、母盐的制备条件、煅烧条件、粉碎条件等。

随着粉末颗粒的微细化，粉体的显微结构和性能将会发生很大的变化，尤其是对亚微米一纳米级的粉体来说，它在内部压力、表面活性、熔点等方面都会有意想不到的性能。因此易于烧结的粉料在烧结过程中能加速动力学过程、降结温度和缩短烧结时间。

二、引入添加剂的低温烧结

添加剂能使材料显示出新的功能，提高强度、抑制晶粒成长、促进烧结等。这种方法根据添加剂作用机理可分为如下两类：添加剂的引入使晶格空位增加，易于扩散，精密陶瓷，使烧结速率加快;添加剂的引入使液相在较低的温度下生成，出现液相后晶体能作黏性流动，促进了烧结。

以上氧化锆陶瓷如何进行低温烧结就介绍到这里了，氧化锆陶瓷在工业生产中被广泛的使用，通过低温烧结制备氧化锆陶瓷，可以使能耗降低，从而降低产品成本。一般**的氧化锆陶瓷的表面是白色，含杂质时呈黄色或灰色，但是通过烧结后会变成黄色。